金的冶炼方法?

〖壹〗、浮选法则是一种重要的金属矿富集技术，特别适用于回收0.84毫米以上的金粒。对于低品位的金矿石和金矿尾矿的冶炼 ，浮选法是常用的方法 。此法同样适用于含金 、铜
、铅、锌的硫化矿的冶炼
。浮选法的关键在于选取适当的捕收剂。重选法利用了黄金与脉石之间密度的不同来实现重力分选
，这是从金矿中回收黄金的传统方法 。

〖贰〗 、混汞法 混汞法是一种有效回收粗粒单体金的方法。具体操作是将含黄金的矿石与汞混合并研磨，使金溶解于汞中形成金汞齐
。然后通过蒸发汞 ，便能获得粗金。这种方法提金的回收率在50%到60%之间 。混汞法特别适合处理高品位黄金矿石，但不适用于碲金矿或砷锑金矿
。

〖叁〗、冶炼金的方法主要有以下几种：混汞法：原理：将含黄金的矿石与汞混合并研磨
，使金溶解于汞中形成金汞齐，然后通过蒸发汞获得粗金。适用情况：特别适合处理高品位黄金矿石 ，回收率在50%到60%之间
，但不适用于碲金矿或砷锑金矿 。浮选法：原理：利用气泡携带矿物颗粒上浮的原理进行分离
。

〖肆〗
、炼金的最终步骤是化火，这是黄金冶炼最关键的一环。化火时 ，需用旺火将坩埚烧红
，待熔炼的金水达到一定纯度后，倒入金模 。整个炼金工艺全凭金匠的经验和感觉掌握 ，所炼出的黄金成色通常在七八成左右
。除了古法炼金
，混汞黄金提纯法也是一种古老且有效的黄金提纯方法。

〖伍〗、冶炼金的温度一般设定在1200至1300摄氏度之间 。冶炼金的方法主要有以下几种：混汞法：原理：将含金矿石与汞混合碾磨，使金溶解在汞中形成金汞齐 ，随后蒸发汞以获得粗金
。效率：提金效率大约在50%到60%之间。适用情况：特别适合处理高品位的黄金矿石
，但不适合处理碲金矿或砷锑金矿 。

黄金冶炼方法

炼金的最后一步是化火，这是最关键的一环。首先 ，使用旺火将坩埚烧红，当黄金水达到一定纯度时
，将其倒入金模，这样黄金冶炼就完成了
。整个炼金工艺完全依赖于金匠的经验和感觉 ，因此炼出来的黄金成色通常在七八成左右。另一种古老的黄金提纯方法是混汞黄金提纯法 。这种方法要求极大的耐心
，能够将黄金提纯到很高的纯度
。

火法熔炼：通过高温熔化含金物料，使金与其他杂质分离。湿法分离：利用化学溶剂对含金物料进行溶解或浸出 ，再通过沉淀 、置换等方法提取黄金 。电解法：在电场作用下
，含金溶液中的金离子在阴极上还原成金
。置换法：利用某些金属与含金溶液中的金离子发生置换反应，生成金属金。

重选
、浮选：采用重选或浮选的方法 ，从磨矿后的矿石中分离出含金的重沙或精粉 。浸出：利用化学药剂将矿石中的金溶解出来
，形成含金溶液，同时可能采用载金炭或树脂等材料吸附溶液中的金
。冶炼与提纯：冶炼工艺：将提取出的含金物质进行冶炼 ，通过不同的冶炼工艺
，如熔炼、电解等，进一步提纯金。

矿山的金泥怎么提金

〖壹〗 、四）化选-水冶提金工艺　 混汞法提金　 混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺 ，既简便，又经济
，适于粗粒单体金的回收 。我国不少黄金矿山还沿用这一方法
。随着黄金生产的发展和科学技术进步，混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。

〖贰〗
、我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程：一类是处理浮选金精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化厂；另一类是处理泥质氧化矿石 ，采用全泥搅拌氰化的提金厂 。我国自30年代起开始使用氰化法提金工艺
，台湾金瓜石金矿在1936～1938年期间采用氰化-锌粉置换工艺提取黄金，年产黄金15万两。

〖叁〗 、最后 ，将金泥放入磁坩埚中
，加入硼砂，在高温下熔炼成金块
。原始淘金原理基于黄金的稳定化学性质和其远大于沙石的密度。淘金过程中 ，大量水被用来冲洗含金沙子
，黄金由于密度大而沉淀下来 。通过这种方式，含金量高的沙子得以富集 ，并不断提炼
，直到达到所需的纯度
。

〖肆〗
、最常用的简单方法有两种，一是化学方法 ，就是氢化法，用氢氧化钠等化学原料将矿石中的金先氧化后还原成纯金。另一种是物理方法
，就是将矿磨细后用水银等进行浮选获取纯金，具体方法要根据矿石而定 。